纺织品色牢度试验

    a.学会最基本的有关纺织品常规色牢度试验方法

b.学会使用各种仪器的基本操作

c．要求制备的测试样品具有均匀性和代表性

d..掌握评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡的评级方法

色牢度是指纺织品的颜色对它在加工过程中和应用中所遭受的各种用剂的抵抗力。根据试样颜色色泽的变化和贴衬织物的沾色来评定色牢度等级。

     一种染料的色牢度，是由染料的用量、被染物、以及印染加工过程中对纺织材料的各种处理所决定，所以色牢度不是染料本身性能而是染色性能。

a.耐洗色牢度试验法          b.耐汗渍色牢度试验法

c.耐水浸渍色牢度试验方法    d.耐摩擦色牢度试验方法

使用标准：《色牢度试验 纺织品耐皂洗色牢》GB/T3921-2008

1．1 合适的机械洗涤装置，由装有一根旋转轴杆的水浴锅构成。旋转轴呈放射形支撑着多只容量为(550士50)mL的不锈钢容器。

1．2轴和容器的转速为(40士2)r／min。水浴温度由恒温器控制，使试验溶液保持规定温度士2℃内。

2.1若试样为织物，按以下方法之一制备组合试样：

a.取100 mm×40 mm试样一块，正面与一块100 mm×40 mrn多纤维贴衬织物，沿一短边缝合。

b．取100 mmX40 mm试样一块，夹于两块100 mm×40 mm单纤维贴衬织物之间，沿一短边缝合。

2.2若试样是纱线，可以将纱线编织成织物，按照织物的方式进行试验。当试样为纱线或散纤维时，取纱线或散纤维的质量约等于贴衬织物总质量的一半，并按以下方法之一制备组合试样：

a.夹于一块100 mm×40 mm多纤维贴衬织物及一块100 mm×40 mm染不上色的织物（如：聚丙稀）之间，沿四边缝合。

b.夹于两块100 mm×40 mm规定的单纤维贴衬织物之问，沿四边缝合。

3．用天平(精确至士0.01 g)测定组合试样的质量，单位为g，以便于精确浴比

4．贴衬织物选择（表1）

4．1．第一块与试样的同类纤维制成，第二块由表1规定的纤维制成。如试样为混纺或交织物，则第一块由主要含量的纤维制成，第二块由次要含量的纤维制成。或另作规定。

4．2多纤维贴衬织物，符合GB/T 11404，根据试验温度选用：

4．3—含羊毛和醋纤的多纤维贴衬织物(用于40℃和50℃的试验，某些情况下也可用于60℃的试验，需在试验报告中注明)。

 4．4 —不含羊毛和醋纤的多纤维贴衬织物(用于某些60℃的试验和所有95℃的试验)。

 

表1单纤维贴衬织物

 

纺织品试样与一块或两块规定的标准贴衬织物缝合在一起，置于皂液或肥皂和无水碳酸钠混合液中，在规定时间和温度条件下进行机械搅动，再经清洗和干燥。以原样作为参照样，用灰色样卡或仪器评定试样变色和贴衬织物沾色。

配置洗液（按照表2 试验条件选择所采用的试验方法来制备皂液）—→将组合试样置于不锈钢容器容器内—→装入耐洗牢度机上—→设定皂洗工艺（依据表2注入预热至试验温度土2℃的需要量的皂液，浴比为50：1，）—→进行洗涤—→洗涤结束后取出组合试样，分别放在三级水中清洗两次—→然后在流动水中冲洗到干—→净用手挤去组合试样上过量的水分（如果需要，留一个短边上的缝线，去除其余缝线，展开组合试样）—→将试样放在两张滤纸之问并挤压除去多余水分—→再将其悬挂在不超过60℃的空气中干燥，试样与贴衬仅由一条缝线连接。

注意宜将含荧光增白剂和不含荧光增白剂的试验所用容器清楚地区分开。

 用灰色样卡或仪器，对比原始试样，评定试样的变色和贴衬织物的沾色。见GB/T 8424.3，FZ/T 01023，FZ/T 01024。

使用灰卡或仪器评定的试样变色级数；

 如用单纤维贴衬织物，所用的每种贴衬织物的沾色级数；

 如用多纤维贴衬织物，其型号和每种纤维的沾色级数；

b．耐汗渍色牢度试验法

GB/T 3922—1995

1.1一个不锈钢架，一组重约5 kg、底部面积约11.5cm×6 cm重锤(包括弹簧压板)；并附有尺寸约为11.5 cm×6 cm，厚度为0.15 cm的玻璃板或丙烯酸树脂板，10 cm×4 cm组合试样，夹于板的中间。仪器结构应保证试样受压12.5 kPa。

1.2 恒温箱：保温在37±2℃，无通风装置。

2.1贴衬织物：每个组合试样需两块，每块尺寸为10cm×4 cm，第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由下表规定的纤维制成。如试样为混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。

2.2．如试样是织物，取10 cm×4 cm试样一块，夹在两块贴衬织物之间，或与一块多纤维贴衬织物相贴合并沿一短边缝合，形成一个组合试样。整个试验需要两个组合试样。

印花织物试验时，正面与二贴衬织物每块的一半相接触，剪下其余一半，交叉覆予背面，缝合二短边。或与一块多纤维贴衬织物相贴合，缝一短边。如不能包括全部颜色，需用多个组合试样。

2.3．如试样是纱线或散纤维，取质量约为贴衬织物总量的一半夹于两块单纤维贴衬织物之间，或夹于一块I0 cmx4 cm多纤维贴衬织物和一块同尺寸染不上色的织物之间缝四边。整个试验需要两个组合试样。

将纺织品试样与规定的贴衬织物缝合在一起，放在含有组氨酸的两种不同试液中，分别处理后，去除试液，放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间，然后将试样和贴衬织物分别干燥。

2.1.试液配制(试液用蒸馏水配制，现配现用)。

碱液:

L一组氨酸盐酸盐一水合物 (C₆H₉O₂N₃·HCI·H₂O)               0.5 g/L

氯化钠(NaCI)                                                  5 g/L

磷酸氢二钠十二水合物(Na₂HPO₄·12H₂O)                        5 g/L

磷酸氢二钠二水合物(Na₂HPO₄·2H₂O)                           2.5 g/L

用C(NaOH)=0.1 mol／L氢氧化钠溶液调整试液pH值至

酸液:              8

L一组氨酸盐酸盐一水合物(C₆H₉0₂N₃-HCI·H₂0)                  0.5 g/L

氯化钠(NaCl)                                                  5g/L

磷酸22氢钠二水合物(NaH₂PO₄·2H₂O)                         2.2 g/L

甩C(NaOH)=o.1 mol／L氢氧化钠溶液调整试液pH值至            5.5

2.2操作程序

2.2.1在浴比为50:1的酸、碱试液里(2.1)分别放入一块组合试样，使其完全润湿，然后在室温下放置30 min,必要时可稍加揿压和拨动，以保证试液能良好而均匀地渗透。取出试样，倒去残液，用两根玻璃棒夹去组台试样上过多的试液，或把组合试样放在试样板上，用另一块试样板刮去过多的试液·将试样夹在两块试样板中间．用同样步骤放好其他组合试样，然后使试样受压12.5 kPa。

    碱和酸试验使用的仪器要分开。

2.2.2 把带有组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温箱里，在37-+-2"C的温度下放霞4 h。

2.2.3拆去组合试样上除一条短边外的所有缝线，展开组合试样，悬挂在温度不超过60℃的空气中干燥。

2.2.4用灰色样卡评定每一试样的变色和贴衬织物与试样接触一面的沾色。

用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色，GB250评定变色灰色样卡GB251评定沾色灰色样卡。

对酸、碱试液中的试样变色和每一种贴衬织物的沾色级数分别作出报告。

1.1试验装置：由一副不锈钢架构成，架内匹配一块质量为5 kg的重锤，底部为60 mm×115 mm，使置于约60 min x 115mm×1.5 mm的玻璃或丙烯酸树脂板间的40 m1"i"1×100 am试样受压12．5 kPa。试验装置应保证当试验时重块取去，仍能保持试样受压12．5 kPa不变。

注：能获得相同结果的其他装置．亦可使用。

1.2烘箱：温度保持在37℃士2℃。

1.3三级水(按GB／T 615l一1997，8.1)。

2.1贴衬织物(按GB／T 61 51—1997，8.2)，按4.4.1或4.4.2，任选其一。

一块符合于GB 11404的多纤维贴衬织物。

二块符合于GB 7564～7568相应章节的单纤维贴衬织物。

第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由表l规定的纤维制成。如试样为混纺或交织品则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。或另作规定。

表1 单纤维贴衬织物

如需要，用一块不上色的织物（如聚丙烯类）。

2.2 . 如样品是织物，按下述方法之一制备试样：

 a)取40 mm×100 mm试样一块，正面与一块40 mm×100 mm多纤维贴衬织物

相接触，沿一短边缝合，形成一个组合试样。

 

 

b)取40 mm×100 mm试样一块，夹子两块40 mm×l00 rnm单纤维贴衬织物之间，沿一短边缝合，形成一个组合试样。

2.3 如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总质量之半，按下述方法之一制备试样：

 a)夹于一块40 mm×100 mm多纤维贴衬织物及一块40 mm×100 mm染不上色的织物之间，沿四边缝合形成一个组合试样。

 b)夹于两块40 mm×I00 mm规定的单纤维贴衬织物之间，沿四边缝合，形成一个组合试样。

纺织品试样与一或二块规定的贴衬织物贴合一起，浸入水中，挤去水分，置于试验装置的两块平板中同，承受规定压力。干燥试样和贴衬织物，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

2.1组合试样在室温下置于三级水(1.3)中，完全漫湿。倒去溶液，平置于两块玻璃或丙烯酸树脂板之间，放于预热的试验装置中，受压12.5 kPa。

2.2带有组合试样的装置，放入烘箱内，于37℃士2℃下处理4 h。

2.3展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接(如需要，断开所有缝线)，悬挂在不超过60℃的空气中干燥。

评定变色用灰色样卡，应符合GB 250；评定沾色用灰色样卡，应符合GB 251。

试样用变色灰卡评定的变色级数；

如用单纤维贴衬织物，所用每种单纤维贴衬织物的沾色级数；

如用多纤维贴衬织物，所用多纤维贴衬织物类型及每种纤维的沾色级数。

《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》 GB/T 3921-2008 

1.1 耐摩擦色牢度试验机：该设备具有两种不同尺寸的摩擦头，摩擦头垂直压力为9N±0.2，直线往复动程为104±3mm，往复速度60次／min。

1.1.1 用于绒类织物(包括纺织地毯)，具有长方形摩擦表面的摩擦头，尺寸为19mm×25.4mm。

1.1.2 用于其他各种纺织品：具有圆形摩擦表面的摩擦头，直径为16mm±0.1mm。

1.2 摩擦用棉布，按照GB 7568.2中规定

1.3 耐水细砂纸，或不锈钢丝直径为1mm，网孔宽约为20mm的金属网．

2.1 若被测纺织品是织物或地毯，必须备有两组不小于50mm×140mm的样品。每组两块。一组其长度方向平行于经纱用于经向的干摩和湿摩；另一组其长度方向平行于纬纱用于纬向的干摩和湿摩。

    当测试有多种颜色的纺织品时，应细心选择试样的位置，使用圆形摩擦头时，应使所有颜色都被摩擦到。若各种颜色的面积足够大时，必须全部取样，对单个颜色分别评定。如果颜色面积小且聚集在一起，可参照本条款规定，也可选用ISO105-X16中旋转式装置的试验仪进行试验。

2.2        若被测纺织品是纱线，将其编结成织物，并保证试样的尺寸不小于50mm×140mm.。或沿纸板的长度方向将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上，并使纱线在纸板上均匀地铺成一层。

2.3        将试样和摩擦布放置在GB/T6529规定的标准大气下调湿至少4h。对于棉或羊毛等织物可能需要更长调湿时间。

将试样分别用一块干摩擦布和一块湿摩擦布摩擦，评定摩檫布沾色。耐摩擦色牢度色牢

 

度试验仪通过两个可选尺寸的摩擦头提供了两种组合试验条件：一种用于绒类织物，一种用于单色织物或大面积印花织物。

2.1用夹紧装置将试验样品固定在试验机底板上，使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。在试验仪平台和试样之间，放置一块砂纸。

2.2干摩擦：将调湿后的摩擦布固定在试验机的摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致。在干摩擦试样的长度方向上，在10s内摩擦10次，往复动程为（104±3）mm ，垂直压力为（9N±0.2）mm。取下摩擦布，调湿，并去除摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维。

2.3 湿摩擦：   将调湿后的摩擦布浸入蒸馏水中，重新称量摩擦布的含水率达到95%-100%，按（2.2）进行操作。

1．评定时，在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布。

2．在适宜的光源下，用评定沾色灰色样卡评定上述摩擦布的沾色级数。评定沾色用灰色样卡，应符合GB 251。

   试验所用的摩擦头

湿摩擦注明含水率

使用的金属网或耐水细砂纸

试样的长度方向，即经向、纬向或斜向

每一个试样的沾色级数。

耐洗色牢度试验后评定级别         耐汗渍色牢度试验后评定级别

耐水浸渍色牢度试验后评定级别   .耐摩擦色牢度试验后评定级别

14.7注意事项  

 1.凡试验色牢度，均要首先知道试样的纤维成分，然后查表，确定试验方法。

 2.剪取试样严格要求分清试样的经向、纬向。

3.试样上不能有影响试验结果的严重疵点，也应没有皱纹，能使整个受处理面积产生均匀的效果。

4．试验前仔细检查各种实验仪器，平时注意仪器的保养、清洁。